前不久，春节将至之时，当团聚的温暖弥漫在每一寸土地，有这样一群人，依然扎根在生产一线，用奋斗开启新一年的篇章。

  走进有着“全国起重机械第一镇”称号的山东省泰安市新泰市羊流镇，企业里依旧热火朝天——大型起重机的钢结构部件在工人们精心操作下，逐渐拼接、成型，展现出了“钢铁巨兽”的雏形。不过，新春的年味并未缺席，企业为员工准备了丰厚的年货，还组织了迎春活动。一位工人笑着说：“在这儿工作很有劲儿，公司就像家一样，过年特别热闹！”

  “智能制造是制造业发展的重要趋势，可以有效提升生产效率、降低生产所带来的成本、提升产品质量和市场竞争力。如今，我们以培育发展新质生产力为目标，小镇上1600余家起重机相关企业一起发力，让起重机产业走上了人机一体化智能系统的‘快车道’。”新泰市市场监督管理局（下称新泰市市场监督管理局）党组成员、新泰市起重产业高质量发展服务中心主任李宗武向中国知识产权报记者表示，小镇在智能制造方面创新探索，形成了一条从产品设计、生产管控、检验测试到售后服务的完整质量管理体系。

  走进羊流镇山东神州机械有限公司（下称神州机械）的欧式智能起重机制造项目现场，巨大的厂房在冬日的阳光下显得格外壮观。“这是我们前不久扩建的新车间，能够年产欧式、重型起重机超1000台。”神州机械相关负责人介绍。

  车间里，新上下料生产线格外引人注目。这条生产线实现了卷板开平、抛丸、折弯、喷涂、下料一条龙作业，不仅提高了生产效率，还减少了人工操作带来的误差。这背后，是神州机械开发团队的智慧结晶，多件专利的应用让这条生产线成为行业内的“佼佼者”。上述相关负责的人介绍：“这些专利不仅提升了产品质量，还让我们在市场之间的竞争中更具优势。”

  在空间利用上，神州机械也下足了功夫。两侧边跨车间有效提升高度12米，可生产500吨至1000吨级起重机；中间高跨车间有效提升高度20米，可生产2000吨级的大型门座机、船用门吊等设备。“以往，受限于生产空间，面对大型订单只能望而却步。现在，我们有能力承接各种大型项目，这都得益于创新带来的改变。”相关负责人感慨地说。

  光明起重集团有限公司（下称光明起重）的智能化起重机技改项目现场同样是一派繁忙的景象。光明起重新建标准化智能车间配备了自动化焊接机器人、龙门加工、数控车床等先进设备，建成后将年产起重机300余台。

  在生产效率提升方面，光明起重积极地推进人机一体化智能系统转变发展方式与经济转型。光明起重利用焊接机器人和智能化龙门焊，逐步实现焊接过程的自动化。“以前焊接工作需要大量人工，而且质量参差不齐。现在有了这些自动化设备，焊接质量稳定，生产速度也快了很多。”一位工人师傅笑着说。

  在山东凌瑞起重设备有限公司（下称凌瑞起重）的智能电动平车制造项目现场，工人们正忙着调试新设备。该项目在原有的轨道、无轨式搬运车基础上，通过研发改造，采用磁条导航、激光雷达防撞等技术，使搬运平车实现自动化无人控制及半自动控制。“这些技术的应用让我们的产品更加智能化、高效化。”凌瑞起重上述项目技术人员介绍，凌瑞起重积极提交专利申请，保护自身的创新成果，为企业的发展提供了保障。

  “近年来，新泰市市场监督管理局陆续发布系列政策措施，助力羊流镇起重机产业在智能制造方面的转型升级。”李宗武介绍，新泰市市场监督管理局格外的重视知识产权和品牌建设，通过带领企业树立品牌意识，增强品牌管理能力，打造知名品牌企业和品牌产品，提高了市场影响力和竞争力。同时，还积极推动企业组织知识产权和高价值专利培育，助力提升企业的自主创造新兴事物的能力。新的一年，羊流镇将继续在人机一体化智能系统之路上大步迈进，为小镇发展添砖加瓦，为中国制造业贡献力量。

  走进羊流镇，新春的喜庆与生产的火热交织在一起，让人感受到蓬勃的发展活力。在这里，创新和专利成为了公司发展的核心驱动力，为当地起重机产业人机一体化智能系统转型升级奠定了坚实基础。神州机械通过自主研发的多件专利革新生产线，产能与质量双提升，进军中高端市场；光明起重利用智能自动化焊接机器人，实现了降本、增效、提质；凌瑞起重凭借磁条导航、激光雷达防撞等创新技术，让电动平车迈向智能化……羊流镇起重机企业以创新为引领，用专利赋能人机一体化智能系统，不仅为自身发展开辟了新路径，也为我国制造业的转型升级提供了宝贵经验。（本报记者 叶云彤）