近年来，常德卷烟厂不停地改进革新设备管理体系，全方面提升设备管理整体效能，开创了具备鲜明常烟特色的设备管理新路径，“以质为先”为产品质量的稳步提升提供了坚如磐石的保障。

  2023年以来，常德卷烟厂设备管理工作紧紧围绕“抓体系文件梳理明职责、抓层级责任界定保落实、抓队伍素质建设强技能”三大手段，推进“管理要素体系化、管理路径信息化、管理上的水准精益化”三大目标，制定了21个管理任务，形成了工作清单112条，完成既有标准修订43个，新增标准12个。以工厂、部门两级体系管理为抓手，强化职能统筹、一线落实原则，修订设备点检、润滑、维修、完好、保养等5大标准，设备线%。

  这些系统化、标准化的管理措施，使设备体系日臻完善，进一步保障了生产稳定性和产品精美化。

  设备工程部设备专员彭春钱说：“我们围绕标准运行、信息系统、设备备件等方面，还组织了设备管理质量专项巡查工作和常态化设备检查，发现并整改了相关管理问题62项，清查了设备现场问题295个，落实责任考核70条，问题整改率100%。确保设备的安全性和可靠性，减少了设备故障的发生，从而有效保障了产品质量的稳定性。”

  在常德卷烟厂，设备管理不单单是制度和标准的落实，更是对设备健康状态的持续关注和优化。2023年以来，该厂通过推进设备健康体检常态化机制和无维修化改造，高效保障了设备稳定性和产品质量。

  在设备健康体检方面，该厂先后组织完成了两轮健康体检工作。技术员曾令刚说：“通过常态化的设备健康体检，我们也可以及时有效地发现设备潜在问题，预防性地来维护，确保设备在最佳状态下运行，确定保证产品质量。”作为公司管理提升重大专项工作，2022年、2023年连续2年为该厂赢得年度绩效加分。

  此外，该厂还持续推进设备“无维修化”改造工作。技术专家刘程深有感触：“围绕‘杜绝质量缺陷，实现设备无维修化’任务，我们不断的提高产品质量保障水平，按计划完成了13个重点改善课题实施。无维修化改造不仅减少了设备停机时间，还提升了设备的整体效率。”

  在设备改造过程中，GDX2包装机智能点检系统建设成为了热门的话题，“有了智能点检系统，我们大家可以将更多的精力放在产品质量上，不仅提升工作效率，而且能避免一些设备故障和隐患。”电气技术员彭勇称赞道。

  智能点检的实现，是设备点检的“最优解”，实现了无需人工参与，提升点检效率130%以上。目前,该发明所属项目已获得烟草行业第三十四届(2023年)优秀质量管理小组成果发布会一等奖，并产生2项专利成果。

  2023年以来，在人机一体化智能系统和数字化方面，设备工程部大力推进工厂第二轮智能制造诊断和远景规划，落实了生产、物流、动能、安防四大智慧场景建设规划。这些智慧场景的推进，不仅涵盖了生产环节的智能化改造，还扩展到了整个工厂运营的每个方面，旨在实现全方位的智能化管理。

  设备工程部主要负责人滕达说：“这几年，我们在工厂人机一体化智能系统方面做了规划，也扎扎实实有了落地的举措，智慧产线、智能单机等，都取得了显著进展。设备工程部会更加珍惜这一发展契机，做出优异成绩。”

  在生产、动能、安防等方面，智能制造正不断串联起工厂运营的各个模板，向好努力。

  “这些智慧场景的建设，使我们也可以更好地掌握生产运行中的各项数据，通过大数据分析，进行科学决策和优化管理，从而推动工厂的高效运作和持续发展，充分保障工艺水平和产品质量。” 滕达进补充道。下一步，设备工程部将积极落实工厂“565”发展思路，充分践行分层分级设备管理，以更严要求、更高标准、更细致举措，持续提升设备管理上的水准，确保设备的高效运行和安全可靠，稳步提升产品质量，在助力常烟高水平发展的道路上，坚定前行，不停地改进革新。（吴嘉棋）

  人民日报社概况关于人民网报社招聘招聘英才广告服务合作加盟供稿服务数据服务网站声明网站律师信息保护联系我们

  人 民 网 股 份 有 限 公 司 版 权 所 有 ，未 经 书 面 授 权 禁 止 使 用