齐鲁网·闪电新闻6月18日讯今年以来，随着枣庄高新区深入推动锂电企业数字化、智能化改造，企业整体实力、生产效率显著提升。

  近日，记者走进山东精工电子科技股份有限公司涂布车间，看到一个长宽仅有一米多的举升式无人搬运车，正在将重700公斤的正极卷从涂布机上缓缓取下，随后沿着AGV通道经过5次转弯后将正极卷运送至暂存间。

  山东精工电子科技股份有限公司生产管理部经理单传省：“该机器为高精度举升式AGV，承载力为1.2吨，对接精度为3毫米，该机器的‘上线’，不但可以提高我们的上料精度，减少人工搬运，提高生产效率，杜绝因人工搬运造成的产品损坏。同样，每个车间均配有AGV运输通道，可很大程度提高物料的搬运速率，提升生产效率，降低生产所带来的成本，实现产线的智能化。”

  在山东精工电子科技股份有限公司涂布、制片、装配、注液、检测等生产车间，智能生产设备与无人搬运车、机械手臂默契配合，自动化生产线上各道工序环环相扣。为了更好的提高生产效率，培育发展新质生产力，近年来，该企业积极推动设备换新、生产换线、机器换人，累计投资数亿元进行产业智能化改造升级，目前，该公司已拥有5条锂离子电池自动化生产线%。

  山东精工电子科技股份有限公司生产管理部经理单传省：“经过产线智能化改造升级，我们从物料运输到产品生产再到产品检验测试，全部实现了自动化，生产效率提高了30%以上，我们目前电芯日产能达70万支，其中，一条产线名工人、每分钟电芯生产量可达200支。”

  一手抓设备更新，一手抓产品创新，今年以来，山东精工电子科技股份有限公司持续加大创新研发力度，围绕各细致划分领域市场需求，深入研究高能量、高功率、宽温域等适合不同场景的锂离子电池，不断延伸产品品种类型、提升产品质量、提升企业核心竞争力。截至目前，该公司已拥有电芯类产品10余款。

  山东精工电子科技股份有限公司研发部经理张敬捧说：“为更好提升公司创造新兴事物的能力，我们企业成立了专门的研究院，配备了相对来说还是比较齐全的设备，培养了一支勇于创新、开拓进取的开发团队，公司目前在锂离子电池正极材料、锂离子电芯、PACK智能制造等上下游关键环节已拥有众多自主知识产权，目前拥有有效专利350余项，其中发明专利130余项。我们将加快研发进度，争取以更多新技术、新产品抢占国内外市场。”

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