评价分析Evaluaｔion analysisq 252 质量管理基于双手作业分析的方法对 Ａ公司的生产线.西南石油大学 四川 成都 ６10500； 2.西南交通大学 四川 成都 ６10031）【摘 要】 本文通过对 Ａ 公司的生产现状的了解分析， 数据收集， 发现该生产线中存在着诸如瓶颈工位、 作业排序不当、 人员位置和动作的不合理、 各工位节拍不协调等现象运用双手作业分析、 时间研究等方法对生产线中的所有工序时间进行缩减， 达到提高产量的目的。【关键词】 双手作业分析； 时间研究； 生产线一、 引言当今社会经济全球化快速的提升， 市场之间的竞争愈演愈烈， 激烈的市场之间的竞争也给企...

  评价分析Evaluaｔion analysisq 252 质量管理基于双手作业分析的方法对 Ａ公司的生产线.西南石油大学 四川 成都 ６10500； 2.西南交通大学 四川 成都 ６10031）【摘 要】 本文通过对 Ａ 公司的生产现状的了解分析， 数据收集， 发现该生产线中存在着诸如瓶颈工位、 作业排序不当、 人员位置和动作的不合理、 各工位节拍不协调等现象运用双手作业分析、 时间研究等方法对生产线中的所有工序时间进行缩减， 达到提高产量的目的。【关键词】 双手作业分析； 时间研究； 生产线一、 引言当今社会经济全球化快速的提升， 市场之间的竞争愈演愈烈， 激烈的市场之间的竞争也给企业的发展带来了巨大的压力， 类似于 Ａ 公司这样的生产线生产模式的企业来说， 对于生产线的平衡性和生产能力的提高就特别的重要。通过对以生产线模式为主的企业的调研来看， 生产能力低下， 生产不平衡， 生产所带来的成本高， 生产浪费大的现象都会存在。 因此， 急需对生产线进行改善， 提高生产线的生产能力， 降低企业的生产所带来的成本， 提高生产线的平衡性。 本文根据公司生产现状中对对生产线的实际调研和分析，并结合公司制作产品的自身特点， 针对 Ａ 公司某条生产线中工序节拍不平衡和饱和度低的现状， 运用基础工业工程中的双手作业分析等方法来平衡生产线， 通过对平衡前与平衡后的相关参数分析表明， 所提出的改善方案大幅度的提升了生产线的平衡率， 提高了生产效率和经济的效果与利益， 提高了 Ａ 公司的竞争力［1］ 。二、 生产线平衡的相关理论分析（一） 生产线平衡的定义生产线平衡是对生产线的全部工序进行负荷分析， 通过调整工序间的负荷分配使各工序达到能力平衡 （作业时间尽可能相近） 的技术方法与方法， 最终消除各种等待浪费现象， 提高生产线的整体效率。 这种改善工序间能力使之平衡的方法又称为 “瓶颈改善”［2］ 。（二） 生产线平衡的计算公式平衡率 ＝ （各工序时间总和／（工站数*瓶颈工序时间）） *100％＝ （ｔｉ／（工站数*ＣＴ）） *100％［3］三、 双手作业分析相关理论概述（一） 双手作业分析的定义双手作业分析是以包装工的双手操作为研究对象， 在一个包装周期内， 通过采用标准流程程序图符号来记录其动作， 表示其关系； 再利用双手作业图和动作经济原则研究双手的动作及其平衡， 挖掘 “独臂”作业， 发现工具物料、 设备等不合适的放置位置， 最终使动作规范化，并据此拟定作业规程， 为编制作业标准书提供参考［4］ 。本文以 Ａ 公司的智能电表生产线为例， 运用双手作业分析等方法对各工序的时间来优化， 绘制出各工序作业时间条状图， 如图 1 所示。从图1 以看出第3 道工序是瓶颈工序用时最长为 37.4Ｓ。 此外， 大部分工序的作业时间超过30Ｓ， 用时过长， 大大的限制了生产线 各工序作业时间计算该条生产线.7 ＋30.2） ／37.4 ×17 ＝81.2％分析原因， 工人的作业动作不规范， 习惯性的只使用右手工作， 而浪费了左手的作用， 从而造成了工序作业时间过长， 影响了生产线的生产能力。 现为该生产线进行提产， 运用双手作业分析的方法对各工序时间进行压缩。对第一道工序的双手作业分析通过对工序动作的观察， 绘制出双手作业表， 如表1。表1 第一道工序改善前双手作业分析表由表1 可知， 左手除了取一下 “ＰＳＵ 板” 大部分时间都是 “持住”状态， 大部分都由右手操作， 大大延长了作业时间， 所以对该工序的双手动作做多元化的分析， 重新编排。 如表2。表2 第一道工序改善后双手作业分析表如表2， 对左右手的动作进行重新编排之后， 左右手合理分配工作，双手的利用率大幅度的提升， 工序的作业时间也有了明显的降低， 第一道工序的时间由 31.2Ｓ 降低到了 27.６Ｓ。运用双手作业分析的方法依次对其他工序的动作重新编排， 压缩时间。 对左右手的动作进行重新编排之后， 第二道工序的时间由 29.4Ｓ降低到了2６.7Ｓ。 第三道工序的时间由 37.4Ｓ 降低到了 35.６Ｓ。 第四道工序的时间由 30.5Ｓ 降低到了 28.4Ｓ。 第十七道工序的时间由 30.2Ｓ 降低到了2６.4Ｓ。由于第5 -13 道工序还有第 15 道是测试站， 是自动化的工序， 所以对这些工序的时间调整需要研发工程师来对机器的时间做调整对这万方数据